隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發泡技術在TPU材料中的應用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且，性能與美觀相統一的鞋底，將成為鞋底生產商的努力方向之一優質超臨界二氧化碳生產線。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優點超臨界二氧化碳生產線，因此在很多行業應用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點于一身。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2發泡注入設備在TPU爆米花顆粒產品中得以很好的發揮作用生產出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時超臨界CO2發泡機，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

龍口陽光機械設備有限公司生產的新型（CO2）發泡注入設備設備操作簡單易學，萃取壓力可用二次儀表設定控制。也可用背壓閥來控制調節。

設備裝配的管閥件、高壓及萃取釜的管件，分離及CO2高壓泵進口前端的管件均為高精密裝置CO2注入設備，安全性高，設備穩定性更好，能使CO2穩定的注入到設備中，從而保證產品連續不斷的生產出來，大大降低廢品率。

想買質量好的二氧化碳注入裝置，陽光機械是您的不二選擇。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時超臨界CO2發泡機也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

鞋材TPU爆米花顆粒，PP片材，PE片材，EVA發泡顆粒，PE發泡條、墊片為什么要選用二氧化碳作為發泡劑？

二氧化碳作為發泡優越的劑更安全且對環境溫和

不像碳氫化合物類發泡劑具有可燃性，不必對裝置進行防爆防護措施，降低成本

與化學發泡劑不同，無毒，無殘渣的影響，具有優越的循環再利用性。

信賴廠家--------山東龍口陽光機械設備有限公司

龍口陽光機械設備有限公司研發超臨界二氧化碳作為發泡劑的原因：

超臨界二氧化碳為非活性氣體與通常的成型工廠相比，使用的是不同的壓力和不同的溫度條件，所以使用的專用的原材料和成型設備是必要的，擠出機成型技術可應用于各種塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

顆粒、板材、片材、膜材、條狀、異型材等。

如果您正在考慮與塑料發泡成型相關的項目，歡迎隨時來電咨詢。