采用CO2發泡技術生產的XPS, PU, PP, EVA廠銷超臨界二氧化碳生產線, PE超臨界二氧化碳生產線, TPU等制品可降低生產成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產

2）CO2發泡技術采用流水線數控，自動化程度高，標準智能操作，對作業人員的技術要求不高，節省高學歷技術人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發泡劑的生產線上進行改造，節約企業的投資成本。

CO2作為一種新型環保的發泡劑，主要應用于各種泡沫塑料制品生產中超臨界CO2發泡機，市場前景廣闊。

陽光機械新型設備生產技術-------CO2發泡裝置-----新型TPU發泡顆粒

   用途： 福建莆田zhua供tpu發泡材料,發泡材料鞋底,耐黃耐磨

            可用于生產TPU發泡鞋材， 發泡級E-TPU運動鞋底

            浙江鞋底材料 運動鞋爆米花鞋底 tpu發泡顆粒

  新型CO2物理發泡技術不僅適用于TPU發泡鞋材，同時適用于EVA發泡顆粒，PE,PS,PP,PU等發泡材料。用CO2作為發泡劑生產出來的材料，具有比丁烷，液化氣，氟利昂等發泡劑生產出來的材料，更細膩，重量輕，表面光滑，成本低等優點。是中小創業者的優選項目！

超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節約原材料，減輕產品質量; 發泡劑成本低廉，環保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環保。

超臨界CO2注入設備可應用于PLA等生物可降解塑料產品的生產中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進的環保產品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長期植物纖維粉和特殊的添加劑，經過化學和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對環境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設備，可是PLA材料得到更好的發泡，從而再不改變終端產品性能的情況下達到降低生產成本的目的。陽光機械設備有限公司專業技術生產超臨界CO2注入系統，支持到場驗貨，滿意在發貨。