CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內超臨界CO2發泡機專利，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定超臨界二氧化碳生產線，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

EPP是發泡塑料新的增長點超臨界CO2發泡機，PP發泡材料被列入《中國制造2025》重點領域技術新材料部分，此意味著發泡PP的研發應用將迎來新的春天。下面，關注下EPP的幾大應用領域。

1. 主要用于汽車保險桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團、餓了么、百度外賣等互聯網訂餐行業的火熱發展，EPP外賣保溫箱已進入穩定的增長期，市場前景良好。

3. EPP環保、質輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好，變形回彈性好，是兒童玩具的優良材料CO2注入設備。

E-TPU是將TPU彈性體粒子經由超臨界物理發泡工藝發泡制得的一種閉孔的微發泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似，故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼備了 TPU和泡沫材料的幾乎所有優勢特點：

1， 低密度，輕質量

2， 高回彈性

3， 耐壓縮，壓縮變率低

4， 低溫柔韌性

5， 良好的機械力學性能

6， 綠色環保安全，可再生利用

7， 耐水解，耐老化，使用壽命更長等優點

E-TPU具備以上優異的性能使其在休閑運動鞋中底、運動器械、健身器材、護具、塑膠跑道、汽車內飾、緩沖配件等領域得到廣泛應用。

龍口陽光機械專業生產的超臨界二氧化碳（CO2）注入設備生產線：

CO2發泡TPU產品簡介：

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，因其耐磨、耐油，透明，彈性好等優勢，在汽車部件、壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌，女士鞋后跟; 滑雪靴;安全靴，高品質鞋底等得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

什么是爆米花鞋底？

制作爆米花鞋底的材料叫做熱塑性聚氨酯發泡珠粒（ETPU），無數個彈性十足但重量很輕的ETPU集結在一起形成了這種新型高分子材料。

為什么ETPU爆米花鞋發泡材料被稱為“爆米花”？

ETPU爆米花是一種新型軟質發泡材料，它以超臨界流體CO2作為發泡劑，采用類似爆米花的制備工藝，在極短時間內將TPU顆粒膨脹5-10倍的體積。

ETPU爆米花采用水蒸氣為加熱介質，通過界面分子鏈擴散和纏結，在模具中發生珠粒間粘結，制備成ETPU爆米花中底。通過改變模具結構和成型工藝，可在材料外觀實現精細結構。